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昆山恒清净化

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产品展示

恒清净化设备科技

产品名称

净化设备

概要信息
一、设备结构说明及主要技术参数1.设备简述、工作原理和结构说明设备简述:◇ 框架主体材料采用冷轧钢板喷涂、镀锌方管,结构组成使用矩形管和方管,冷板折弯件。◇ 整体采用金属结构,坚固可靠,可以满足最恶劣的工作环境。◇ CFRE自动卷帘式过滤器采用PLC编程控制,真正实现卷帘过滤材料的精确控制,提高过滤材料的利用效率。◇ 及时提醒更换新滤材,并预留远程报警接口,以便实行远程控制。◇ 设备上端和下端各配
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产品描述

一、设备结构说明及主要技术参数

1.设备简述、工作原理和结构说明

设备简述:

◇ 框架主体材料采用冷轧钢板喷涂、镀锌方管,结构组成使用矩形管和方管,冷板折弯件。

◇ 整体采用金属结构,坚固可靠,可以满足最恶劣的工作环境。

◇ CFRE自动卷帘式过滤器采用PLC编程控制,真正实现卷帘过滤材料的精确控制,提高过滤材料的利用效率。

◇ 及时提醒更换新滤材,并预留远程报警接口,以便实行远程控制。

◇ 设备上端和下端各配置一个压差感应器,终阻力报警值可自由设置。先期达到其中一个压差计的设定值时,自动报警提醒接近滤料更换周期。待两个压差计同时到达终阻力设定值时,压差计将信号自动反馈给电控箱,PLC依据编程发送指令给电机,进行滤料的自动更换。

◇ 模块化拼装,智能型滤料更换系统,可满足更大风量的使用要求,有效节约能源,降低人力,运行更经济。

工作原理:

◇ 新过滤材料装在上料箱,当进风口带有高浓度含尘空气通过卷帘式过滤器后,过滤器前后压差随灰尘颗粒的增加而逐步上升。

◇ 当过滤器阻力上升到设定的终阻力值时,压差开关开始动作。

◇ 控制器接收到运转信号后,立即接通马达电源,自动启动电机。

◇ 电机运转带动下料箱内卷轴转动,从而将脏的滤料卷至下方滤料轴上,同时过滤截面上更换成干净的滤料。

◇ 过滤材料运转的位移由PLC进行距离控制,当滤料运转到控制器中预设的长度时,控制器会给电机一个信号,断开电源,电机停止运转。滤料更换完成。

◇ 自动卷帘式空气过滤器采用专用合成纤维过滤材料,从迎风面到出风面的纤维结构是由疏至密的,从而实现深层过滤及获得低阻力。具有通风除尘能力优良、阻力低、强度高、性能稳定的特点,且无毒、无味、无挥发性、更换方便 。

结构说明:

序号

名称

功能

1

框架:冷轧钢板喷涂

有一定的耐腐蚀性

2

上下滤料箱、滤料槽:喷涂钢板                        滤料轴:镀锌钢管

有一定的耐腐蚀性

3

滤料进出风面护网:低碳冷拔钢丝

有一定的耐腐蚀性

4

电机:220V,120W,减速电机

运转平稳,节能

5

滤料:G4(EN779)

效率稳定,阻力低

6

控制系统:西门子PLC控制器                        压差开关:伊莱科

性能稳定,控制精确

7

显示:西门子4寸大屏幕LOGO显示器             显示设备运行状态(选配)

全中文菜单显示(选配)

8

控制功能:滤料更换报警提示,电机故障报警,压差控制状态报警。预留信号干接点,可接入中控系统,实现远程监控

控制灵活

9

档位:自动控制、手动控制、远程PLC控制

功能强大

 

结构图:

昆山恒清净化

1.2设备主要技术参数

◇ 过滤效率等级:G4

◇ 风速:建议≤2.5m/s

◇ 初阻力:≤70Pa

◇ 终阻力:≤250Pa

◇ 功率:120 W

◇ 电源:220V/50Hz

◇ 环境空气温度:-20°C至40°C

◇ 环境相对湿度:<90%RH

 

1.3初阻力-风量关系曲线图

昆山恒清净化

1.4设备选型-命名规则

 

昆山恒清净化

 

1.5设备常用规格参照表

昆山恒清净化

 

二、自动卷帘式过滤器特点

2.1智能型更换滤料系统

通过压差控制系统来判断滤料是否需要更换,无须人为现场观测更换卷料,大大降低了人工操作强度,同时确保过滤器运行的效率最大化。

2.2压差控制系统

在滤料的进出风面安装有压差测试仪,根据顾客使用环境的要求,预先设定滤料使用的终阻力,当压差大于设定的阻力时,PLC发给电机运转信号,电机开始运转换料。

2.3换料精确控制系统

控制柜有三个档位设置:自动、手动、停止。

自动档(就地):设备调节至自动挡后,启用智能更换滤料模式。

手动档(直接):设备调节至手动档后,人工操作下电机直接运行。

停止:设备调节至此档后,设备处于断电状态。

2.4报警功能

设备滤料用完时,控制柜上的报警灯亮起,并且PLC发出报警信号,中控室如果有信号接收装置即会监测到设备在报警状态。

2.5传动调节系统

传动系统采用品牌减速电机,轴与轴之间采用1:1的速比,采用履带式传动,有效地降低噪音,传动也是最平稳的。电机采用不锈钢全封闭结构,从而使设备能在潮温、灰尘浓度高的环境中正常工作。设备在使用过程中根据不同的环境,可以对传动履带的张力进行相应调整。

2.6优质的滤网

滤材的主要原料是合成纤维,从迎风面到出风面的纤维结构是由疏至密的,从而实现深层过滤及获得低阻力。具有通风除尘能力优良、阻力低、强度高、性能稳定的特点,且无毒、无味、无挥发性、更换方便。滤料的两边采用包边设计,最大限度减少滤料两侧的漏风现象。

2.7滤料轴快换结构

拆卷下的滤料轴的时候,只需要拉开下料箱的固定件,打开下盖,即可轻松的取下脏的滤料。更换新滤料的上料箱操作方式同上。

2.8坚固耐用的框架结构

本套设备全部采用金属结构,喷涂处理,美观坚固,可在微腐蚀、潮湿的环境中使用。

2.9多模块无缝拼接

模块式拼装,模块间以特制紧固拉杆连接,框架之间采用EVA条密封,拼装简便,特别适合于大面积的工作场合。

 

三、主要应用行业

污水处理、钢铁冶金、矿山、化工、制气及大风量的空调送风系统,并长期为鼓风机厂家配套使用。为满足用户不同风量需求,过滤单元可单独使用,又可多个单元并列组合成一排过滤机组,亦可根据用户需要和现场的实际工况进行设计、制造。

 

四、安装和操作

4.1安装简述

(1)自动卷帘式过滤器的安装很方便,直接用螺栓或L型连接件通过设备框架两侧立柱、顶面及底面的型材孔,将其固定于墙壁或空调箱的内壁上(立柱的两边均预打了螺栓孔,膨胀螺栓可以直接穿过固定)。

(2)将符合要求的电源与电控箱的快换接头连接,根据电路图和端子排标识接线。

(3)当多台拼接时,通过立柱上的安装槽用螺栓或者L型连接件进行连接件固定。

(4)设备进风面,在深度方向上要求预留足够的空间以便安装、维修。有现场需要进出风面对换,反向安装的情况,设备可根据实际情况反向安装,在出风面深度方向上预留足够的空间以便安装、维修。具体尺寸参见安装示意图。

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4.2 操作前准备

(1)开机前,认真检查各电路接线是否正确牢固。

(2)经常观察机组的运行状况,发现异常情况及时断开电源。

(3)禁止随意拆调电器元件。

(4)电路连接:在机组安装到位后,即可连接电源线和机组内部接线,配电箱里的控制开关L,N端子外接220V电源即可。

(5)所有导线必须牢固连接。

(6)所有导线不得与运动部件接触。

(7)确认电源符合所用机组的要求。

4.3操作说明 

(1)手动控制

手/自动功能调至手动档,按绿色按钮电机正转,按红色按钮电机停止运转。

(2)换料时,按下红色按钮,再按下绿色按钮连续点动三次,计数器计零,同时绿色按钮灯闪烁三次,重新计算余料。

(3)手动状态下,同时按下绿色按钮和红色按钮,电机开始反转退料。

(4)蜂鸣器报警情况下,调至手动状态,按红色按钮连续三次,报警清除。

(5)通信:内置PLC九针R232通信接头。

(6)自动控制

设备上、下压差表预定压力设置(上压差预定250Pa,下压差预定150Pa)。自动卷帘式过滤器上滤料箱装有一卷新滤料,当大风量高浓度含尘空气经外力引入,通过卷帘式过滤器时,过滤器阻力随灰尘颗粒增加而逐步上升。当过滤器阻力上升至设计终值时,压差开关动作,其开关信号输入控制程序,自动启动电机,电机运转带动下滤料卷轴转动,从而将脏的滤料卷起来,同时过滤面上更换成干净的滤料。直至整卷滤料用完时,更换新一卷滤料。

(7)远程控制

设备调节至此档位后,设备处于远程PLC控制状态,可以从中控室的电脑直接控制设备的运行和停止。

 

五、更换滤料

(1)当整卷滤料用完时,电控箱面板上的滤料数字报警,控制板上红灯闪亮,提醒更换滤料。

(2)将设备打到手动档,将滤料全部卷到下卷轴。

(3)旋出下卷轴固定M5内六角螺栓(一端一根)。

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(4)将滤料和下卷轴取下,抽出下卷轴。

(5)打开上料箱,拔出两边的插销,取下上卷轴。

(6)将上卷轴穿过新的滤料中心,装进上料箱(注意:上卷轴必须要卡进上支撑卡槽内)。

(7)将滤料穿过上下两道导轨,卷到下卷轴上,用固定钢丝压紧,手动设备,等下卷轴拉紧滤料后切换到自动档位。

 

六、注意事项

(1)在安装前应检查所配备的电源是否与机组铭牌要求的电源一致。

(2)在您运输、下货、吊装时请保证机组的垂直;在吊装之前请检查吊索的平衡性;严禁机组翻倒。

(3)机组在出厂时,进行了多重保护包装,下货时请使用叉车或起重机、吊索。

(4)在此过程中,如果您发现机组有任何损伤或其他问题,请立刻通知供应商。

(5)为确保机组长期工作,降低故障率,本机组不宜安装在油烟、易燃气体、特别潮湿、公共通道或可能有异物影响设备机件的场所。

(6)为防止机组受到严重腐蚀,不要安装在易受盐碱侵蚀的场合,以及暴漏在亚硫酸浓度高的空气中。

(7)室内机组安装时,需要留出足够的安装空间来确保机组的正常运行。

 

七、维护

(1)定期检查上、下滤料轴两端的轴承是否滑动正常。

(2)检查控制柜接线是否松动。

(3)用干布擦拭控制箱外面的灰尘,保持控制柜元器件的干燥。

(4)检查传动部分。检查传动带是否松动,如果松动就要调节张力辅助轮位置,调节至传送带不能弯曲即可。

(5)检查设备上的螺栓有无松动。

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